海洛斯精密空調(diào)(如蒸發(fā)器、中間冷卻器等)漏氨事故的處理方法
(1)對泄漏的容器應(yīng)立即關(guān)閉其供液閥，或迅速將容器中的氨液排入排液桶。
(2)關(guān)閉有關(guān)容器的供液閥和回氣閥。
(3)利用壓縮機(jī)把泄漏容器中的氨抽空。
(4)搶險人員迅速穿好防氨服、戴好防毒面具或氧氣發(fā)生器，攜帶必要的工具，對漏氨部位用夾具卡住，再抽空，然后停機(jī)。
(5)將漏氨容器與大氣接通，按壓力容器焊接有關(guān)規(guī)定焊接，并進(jìn)行氣密性試驗及氨試，合格后再真空試驗。全部合格后，方可恢復(fù)工作。
海洛斯精密空調(diào)機(jī)房突然停電的處理
(1)切斷線路總開關(guān)。
(2)關(guān)閉供液總閥和其他供液閥。
(3)關(guān)閉排氣閥、吸氣閥(雙級系統(tǒng)先關(guān)閉低壓級吸、排氣閥，后關(guān)閉高壓級吸、排氣閥。
(4)將能量調(diào)節(jié)手柄撥到零位。
(5)其余按正常停車步驟進(jìn)行。
(6)作好停電、停機(jī)記錄。
海洛斯精密空調(diào)氨壓縮機(jī)的濕沖程(液擊)
1.濕沖程的現(xiàn)象
(1)輕微濕沖程。壓縮機(jī)吸入濕蒸汽，汽缸壁出現(xiàn)結(jié)霜、吸氣和排氣溫度下降。
(2)嚴(yán)重濕沖程。壓縮機(jī)吸入較多液體后，曲軸箱至排氣口都出現(xiàn)結(jié)霜，壓縮機(jī)出現(xiàn)異常的液擊聲。
2.濕沖程的原因
(1)人工操作時，節(jié)流閥開得過大或浮球閥失靈，使被控液位過高。
(2)蒸發(fā)盤管結(jié)霜太厚，或在鹽水池中，鹽水濃度低或蒸發(fā)溫度過低，在蒸發(fā)管上形成薄冰，使吸熱困難，致使其壓力明顯下降，吸氣過濕。
(3)庫房熱負(fù)荷較小，而壓縮機(jī)制冷量太大或壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)臺數(shù)過多引起的。
(4)系統(tǒng)積油過多，傳熱不好或氣液分離器中液體過多。
(5)閥門操作不當(dāng)。壓縮機(jī)啟動初期或沖霜后，回氣閥門開得過快，引起蒸發(fā)器突然壓降，制冷劑液體激烈沸騰造成?；蛳到y(tǒng)熱負(fù)荷突然增加。
3.海洛斯精密空調(diào)濕沖程的處理
(1)單級壓縮機(jī)發(fā)生輕微沖程時，只需關(guān)小壓縮機(jī)吸氣閥，關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥或設(shè)法降低容器液面，此時，注意油壓和排氣溫度，待溫升到50℃時，可試著開大吸氣閥，若排氣溫度繼續(xù)上升，可繼續(xù)開大，反之則應(yīng)關(guān)小。
(2)在濕沖程嚴(yán)重時，汽缸外壁面出現(xiàn)大面積結(jié)霜，應(yīng)停止壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)，關(guān)閉供液閥，借助其他壓縮機(jī)對它抽空，此時把發(fā)生濕沖程的壓縮機(jī)水套和油冷卻器中的冷卻水放凈或開大水閥以免缸套凍裂。若無其他壓縮機(jī)抽空，可利用壓縮機(jī)放油閥和放空氣閥將油和氨放出，重新加油和抽真空后再啟動